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安全驗收評價

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德興市德邦化工有限公司年產(chǎn)10000噸3,4-二氯硝基苯及年產(chǎn)4000噸2,4-二氯氟苯技改項目

發(fā)布時間:2024-01-12

安全評價單位名稱:

德興市德邦化工有限公司

項目名稱:

年產(chǎn)100003,4-二氯硝基苯及年產(chǎn)40002,4-二氯氟苯技改項目安全驗收評價

簡介:


德興市德邦化工有限公司(簡稱“德邦化工”)成立于20065月,注冊資金:壹仟萬圓整,法定代表人為蔣炎陽,位于江西省德興市香屯工業(yè)園區(qū);企業(yè)登記注冊類型:有限責(zé)任公司(自然人投資或控股);經(jīng)營范圍:許可項目:危險化學(xué)品生產(chǎn),危險化學(xué)品經(jīng)營(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動,具體經(jīng)營項目以相關(guān)部門批準(zhǔn)文件或許可證件為準(zhǔn))一般項目:專用化學(xué)產(chǎn)品制造(不含危險化學(xué)品),專用化學(xué)產(chǎn)品銷售(不含危險化學(xué)品),基礎(chǔ)化學(xué)原料制造(不含危險化學(xué)品等許可類化學(xué)品的制造),技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣,新材料技術(shù)研發(fā)(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目外,憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動)。

企業(yè)成立至今,已先后建設(shè)多期項目。目前企業(yè)在運(yùn)行的有:6000t/a 3,4-二氯苯胺、4000t/a 2,4-二氯氟苯。且已取得了《安全生產(chǎn)許可證》,編號:(贛)WH安許證字[2012]0691號,許可范圍:3,4-二氯苯胺(6000t/a)、2,4-二氯氟苯(4000t/a)、副產(chǎn)鹽酸(2000t/a)、次氯酸鈉(1000t/a)。

德興市德邦化工有限公司工廠組織為總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,主要負(fù)責(zé)人為蔣炎陽,公司下設(shè)生產(chǎn)部、供銷部、倉儲辦、財務(wù)部、綜合辦、安環(huán)部等管理部門,采用公司、車間、班組三級管理形式。

公司成立了以總經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)管理委員會,設(shè)立了安環(huán)部為公司日常安全管理的專門機(jī)構(gòu),公司共有專職安全管理人員4人,主要生產(chǎn)車間配備了專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,各班組設(shè)有兼職安全員。德興市德邦化工有限公司主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員共5人取得危險化學(xué)品安全管理證書。

目前,德興市德邦化工有限公司共有職工179人;該項目涉及的主要特種作業(yè)的氯化工藝作業(yè)12人、硝化工藝作業(yè)8人、氟化工藝作業(yè)8、自動化儀表作業(yè)人員6人、壓力容器作業(yè)人員9人等。

安全評價項目組長:

周紅波

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

周紅波

過程控制負(fù)責(zé)人:

王海波

評價報告編制人:

謝寒梅

報告審核人:

檀廷斌

參與評價工作的安全評價師:

黃香港、謝寒梅、羅沙浪、王冠、王波

注冊安全工程師:


技術(shù)專家:


到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

謝寒梅、周紅波

時間和主要任務(wù):

時間:2023.8.15-2024.1.12;主要任務(wù):安全驗收評價報告編制

評價報告:


建設(shè)項目名稱年產(chǎn)100003,4-二氯硝基苯及年產(chǎn)40002,4-二氯氟苯技改項目(以下簡稱該項目)。

建設(shè)地址:江西省德興市香屯街道硫化工基地德興市德邦化工有限公司廠區(qū)。

建設(shè)性質(zhì):技改項目。

項目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模:主產(chǎn)品規(guī)模:10000t/a 34-二氯硝基苯、4000t/a2,4-二氯氟苯;副產(chǎn)品:2153 t/a-26-二氯氟苯、11846 t/a亞硝基硫酸、6106.57 t/a鹽酸、1343t/a三氯化鐵溶液和2926t/a固體氯化鉀及13900t/a液體氯化鉀。

項目產(chǎn)品方案一覽表

序號

產(chǎn)品名稱

相態(tài)

規(guī)格

單位

數(shù)量

儲存位置

備注

1

3,4-二氯硝基苯

液態(tài)

99.9%

t/a

10000

202原料罐區(qū)

主產(chǎn)品,全部自用

2

24-二氯氟苯

液態(tài)

99.5%

t/a

4000

202原料罐區(qū)

主產(chǎn)品,外售

3

2,6-二氯氟苯

液態(tài)

99.5%

t/a

2153

205成品倉庫

副產(chǎn)品外售

4

亞硝基硫酸

液態(tài)

40%

t/a

11846

202原料罐區(qū)

副產(chǎn)品,外售

5

鹽酸(30%

液態(tài)

30%

t/a

6106.57

202原料罐區(qū)

副產(chǎn)品,外售

6

三氯化鐵

液態(tài)

38%

t/a

1343

202原料罐區(qū)

副產(chǎn)品,外售

7

固體氯化鉀(95%

態(tài)

95%

t/a

2926

205成品倉庫

副產(chǎn)品外售

8

液體氯化鉀(20%

液態(tài)

20%

t/a

13900

原污水池


項目建設(shè)內(nèi)容:

2.2-1項目建設(shè)內(nèi)容一覽表

工程類別

涉及的單體

原有裝置

本次技改建設(shè)內(nèi)容

改擴(kuò)建工程建設(shè)內(nèi)容


生產(chǎn)設(shè)施

101-2硝化車間

3,4-二氯硝基苯裝置(采用低溫氯化法)

10000t/a 3,4-二氯硝基苯裝置

改建 


102-1廢硫酸濃縮裝置區(qū)

閑置設(shè)備

拆除102車間北側(cè)停用設(shè)備,安裝硫酸濃縮裝置

改建


104氟化車間

閑置車間

2,4-二氯氟苯氟化工序;將105生產(chǎn)車間氟化裝置移至104氟化車間

改建


105-1高溫氯化車間

原有2,4二氯氟苯氯化裝置及精餾裝置、氟氯硝基苯裝置

原有氯化裝置(停用)及精餾裝置保留;

新建低油脫水,氟氯硝基苯精餾、二氯氟苯水洗精餾

改建


105-2高溫氯化車間

空地

新建2,4-二氯氟苯高溫氯化工序及亞硝基硫酸、鹽酸、三氯化鐵吸收裝置

新建


公用工程

供電

依托307變配電間新增11600kVA的干式變壓器,原有11000kVA的干式變壓器保留,配電間一個單獨(dú)隔間內(nèi)的一臺額定輸出功率為400kW柴油發(fā)電機(jī)組保留。204丙類物品倉庫東側(cè)原有的1400kVA的油浸式變壓器保留,原有的一臺250kVA的油浸式變壓器停用

利舊


供水

廠區(qū)供水水源由園區(qū)已敷設(shè)的給水管網(wǎng)供給,園區(qū)供水管徑為DN300,供水水壓為0.3MPa。該公司供水的接入管徑為DN150,供水水壓0.3MPa。生產(chǎn)用水、循環(huán)水池補(bǔ)充水均由園區(qū)供水管網(wǎng)供應(yīng)。

依托


排水

雨污分流,污水自行處理達(dá)一級標(biāo)準(zhǔn)后排放至市政污水管網(wǎng)

依托

供熱

蒸汽由原鍋爐房的中壓蒸汽鍋爐供給,使用時減壓至0.8MPa使用,本技改項目蒸汽消耗量約為5.25噸;本項目高溫氯化車間使用導(dǎo)熱油加熱,本技改項目及原有項目所需要的供熱量為165萬大卡。廠區(qū)原鍋爐房設(shè)置了1YGW-3000MA的有機(jī)熱載體鍋爐、1SZL10-2.5-S 中壓蒸汽鍋爐,有機(jī)熱載體鍋爐供熱負(fù)荷為 250萬大卡,中壓蒸汽鍋爐額定供氣量為 10t/h;

依托

供氣(儀表氣工藝壓縮空氣

在配電間的一個隔間內(nèi)設(shè)置空壓制氮間,內(nèi)設(shè)2臺空壓機(jī)組??諌簷C(jī)組型號為BK18-8LG-6.0/8各一臺,產(chǎn)氣量分別為3.0Nm3/h6.0Nm3/h,供氣壓力均為0.8MPa,空壓機(jī)后配置有干燥空氣凈化器,設(shè)置26m3壓縮空氣緩沖罐,儲罐內(nèi)壓縮空氣壓力0.8MPa,壓縮空氣經(jīng)總管接入各車間用氣點,供全廠儀表用氣

依托

循環(huán)(消防)

循環(huán)水:由廠區(qū)現(xiàn)有容積為540m3的循環(huán)水池供給,設(shè)置循環(huán)水泵2臺,一用一備,型號KST-200Q=200m3/h,N=11kw;循環(huán)水泵4臺(二用二備)(變頻恒壓供水),型號IRG200,Q=200m3/h、H=0.50MPa、N=45KW。

消防水:現(xiàn)有消防水池最大儲水量為 750m3 ,在水池旁設(shè)有二臺 XBD6.0/50J-WYS消防泵,一用一備,泵的參數(shù)為:流量Q=50L/s;揚(yáng)程H=0.6MPa, 功率 N=45KW。

依托

貯運(yùn)工程

 

201儲罐區(qū)

(僅包含粗品罐、高油槽、成品槽、低油槽)

改建


202原料罐區(qū)

[僅包含鹽酸儲罐三(V20206A/B) 3,4-二氯硝基苯儲槽 (V20212、V20209) 、亞硝基硫酸儲罐 (V20216) 、2,4-二氯氟苯儲罐 (V20213)、鄰二氯苯儲罐 (V20211B)、3,4-二氯硝基苯低油儲罐(V20211A)、98%濃硫酸地槽 (V20203A/B) 、98%濃硝酸地槽 (V20214) 、液堿地槽 (V20201) 、新增三氯化鐵貯罐 (V20215]

新增一臺三氯化鐵貯槽

205成品倉庫

儲存26-二氯氟苯、(氟化)催化劑、固體氯化鉀(95%)

依托

210氟化鉀倉庫

儲存氟化鉀

新建

203-2液氯倉庫

 

氯氣儲存

依托

環(huán)保工程

污水處理

生產(chǎn)廢水進(jìn)入污水站調(diào)節(jié)池1,經(jīng)預(yù)處理后,進(jìn)入調(diào)節(jié)池2,經(jīng)過物化生化處理達(dá)標(biāo)后,排入樂安河

依托


廢氣處理

廢氣主要來自于氟化流程的氟化真空包、排空緩沖罐、前餾分接收罐、除焦接收罐、脫水真空包等工序。廢氣經(jīng)過水洗、堿洗、酸洗后,經(jīng)檢測合格后排放至大氣

依托

固廢處理

廠區(qū)南面建有危廢臨時暫存處,固廢暫存于危廢臨時暫存處,后面定期移交給有資質(zhì)的為廢處理單位集中處理

依托

廢酸回收

增加一套廢硫酸濃縮裝置,廢硫酸可以回收利用,從而大大降低了廢水的產(chǎn)生

新建

噪聲治理

減震、隔聲

新增減振、隔聲設(shè)施

風(fēng)險事故

事故應(yīng)急池

現(xiàn)有事故應(yīng)急池容積為 847m3

依托


辦公及控制室

401辦公樓

中央控制室位于401辦公樓內(nèi),已進(jìn)行抗爆計算,符合要求

依托


1.項目所在地的安全條件和與周邊的安全防護(hù)距離

1)該公司的年產(chǎn)100003,4-二氯硝基苯及年產(chǎn)40002,4-二氯氟苯技改項目”,對比國家發(fā)展和改革委員會令第49號《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本,2021年修改)》的要求,該項目不屬于限制和淘汰類。

該項目建設(shè)取得了德市工業(yè)和信息化局立項批復(fù),符合國家的行業(yè)政策。該項目建設(shè)符合國家和當(dāng)?shù)卣a(chǎn)業(yè)政策與布局。

該項目屬于技改項目,立項時該公司位于化工園區(qū)。該公司項目用地取得了德興市國土資源局頒發(fā)的土地證,符合當(dāng)?shù)卣畢^(qū)域規(guī)劃。

該項目廠址周邊200m范圍內(nèi)無居民區(qū)、周邊1000m范圍內(nèi)商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域和學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等公共設(shè)施,與企業(yè)等距離符合精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB51283-2020)、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20142018版)的要求。廠址周邊1000m范圍內(nèi)無商業(yè)中心、公園等人員密集場所及重要公共設(shè)施。項目周邊1000m范圍內(nèi)無基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、基本草原、畜禽遺傳資源保護(hù)區(qū)、畜禽規(guī)?;B(yǎng)殖場(養(yǎng)殖小區(qū))、漁業(yè)水域以及種子、種畜禽、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;項目周邊1000m范圍內(nèi)無湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)。項目周邊無軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū);項目周邊無法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域,符合精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》(GB51283-2020)、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》、《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

該項目投產(chǎn)后在正常生產(chǎn)情況下,對其周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活影響較小。

該項目周邊單位的生產(chǎn)、經(jīng)營活動和居民的生活對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)沒有影響。

該項目所在地自然條件(不包括地震等破壞力極大的自然災(zāi)害)的變化對該項目投產(chǎn)后的正常生產(chǎn)沒有影響。

該項目工藝技術(shù)方案成熟穩(wěn)定,在國內(nèi)已有成功生產(chǎn)的先例。

2.建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計的采納情況和已采用(?。┑陌踩O(shè)施水平

該項目采用的全部安全設(shè)施根據(jù)生產(chǎn)、儲存過程中的危險、危害因素進(jìn)行分類,每類的防范措施包括了以下方面:檢測、報警設(shè)施,設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施,防爆設(shè)施,作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施,安全警示標(biāo)志,泄壓和止逆設(shè)施,緊急處理設(shè)施,防止火災(zāi)蔓延設(shè)施,滅火設(shè)施,緊急個人處置設(shè)施,應(yīng)急救援設(shè)施,勞動防護(hù)用品和裝備。

該項目在建設(shè)過程中采納了《安全設(shè)施設(shè)計專篇》中的有關(guān)安全措施建議及要求,針對性的采取了相應(yīng)的預(yù)防措施,因此該項目的安全設(shè)施能夠達(dá)到行業(yè)內(nèi)安全生產(chǎn)的先進(jìn)水平。

3.建設(shè)項目試生產(chǎn)(使用)中表現(xiàn)出來的技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備(設(shè)施)的安全、可靠性和安全水平

1)技術(shù)、工藝安全可靠性

該項目產(chǎn)品使用的工藝為行業(yè)內(nèi)成熟工藝。各分項工藝也均通過篩選、比較,選擇了技術(shù)先進(jìn)、容易控制、設(shè)備少、流程短的工藝,在工藝選擇上保證了該項目較高的本質(zhì)安全程度,設(shè)備少、流程短也降低了事故發(fā)生的幾率,同時采用了DCS控制系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)對生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控,對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖、緊急停車實現(xiàn)了程序控制、遠(yuǎn)程操作,對生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)一致,保證了該項目能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。

對裝置中的引進(jìn)設(shè)備,尤其是壓力容器、消防設(shè)備等要求廠家提供國家認(rèn)可的市場準(zhǔn)入證書(特種設(shè)備制造許可證、3C證書、型式檢驗報告等)。

工藝裝置的控制采取了先進(jìn)的分散式控制系統(tǒng)DCS和安全儀表系統(tǒng)SIS,對裝置生產(chǎn)過程集中檢測、顯示、連鎖、控制、報警和緊急停車。設(shè)置安全泄放系統(tǒng),防止安全事故發(fā)生。在有毒氣體可能泄漏的場所,根據(jù)規(guī)范設(shè)置有毒氣體檢測報警設(shè)施。

針對危險化學(xué)品的火災(zāi)、爆炸危險性,設(shè)計從本質(zhì)安全的角度,從工藝及過程安全控制方面進(jìn)行了安全設(shè)施、措施的設(shè)置和采納;在此基礎(chǔ)上,從降低事故發(fā)生概率和降低事故后果嚴(yán)重程度的角度,在冗余設(shè)置、故障報警、緊急停車、安全隔離、耐火保護(hù)、消防措施等各個方面,進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計,以將裝置的火災(zāi)、爆炸危險性降至現(xiàn)階段可以接受的程度。

綜上所述,生產(chǎn)裝置選用的是成熟、先進(jìn)的工藝,同時采用了DCS控制系統(tǒng)和SIS安全儀表系統(tǒng)對生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控,對工藝參數(shù)、事故報警、安全聯(lián)鎖、緊急停車實現(xiàn)了程序控制、遠(yuǎn)程操作,對生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)一致,保證了該項目能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。

2)裝置、設(shè)備設(shè)施安全可靠性分析結(jié)果

根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,與腐蝕性介質(zhì)接觸的大部分設(shè)備使用不銹鋼或者鋼襯PTFE材質(zhì),以滿足介質(zhì)防腐防泄漏的要求;管道采用耐腐蝕的材料,碳鋼管道外表面涂防銹油漆進(jìn)防腐處理,以延長管道使用壽命。

設(shè)備、管子、彎頭、連接法蘭、密封墊片、緊固螺栓、視鏡等,均按相應(yīng)的工作壓力、溫度、介質(zhì)進(jìn)行設(shè)計和制造,或者采購,按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢驗、檢測和驗收,以能滿足化工工藝的生產(chǎn)要求

裝置中各設(shè)備均由具有相關(guān)資質(zhì)的單位設(shè)計、制作、安裝;關(guān)鍵部位配有安全設(shè)施或安全附件,如在受超壓保護(hù)設(shè)備相關(guān)處設(shè)有安全閥等。

涉及三氧化硫場所的電機(jī)、儀表等均選用防爆型。生產(chǎn)和儲存場所設(shè)置防雷防靜電裝置,保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地公用接地網(wǎng)。蒸汽、熱水管道外面設(shè)保溫層,防止人體接觸受傷。

4.建設(shè)項目試生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計缺陷和事故隱患及其整改情況

在試生產(chǎn)階段,德興市德邦化工有限公司年產(chǎn)100003,4-二氯硝基苯及年產(chǎn)40002,4-二氯氟苯技改項目生產(chǎn)裝置建設(shè)項目主體設(shè)施和安全設(shè)施同時進(jìn)行試生產(chǎn),各方面運(yùn)行狀況良好,發(fā)現(xiàn)異常情況得到及時解決,目前各裝置運(yùn)行正常。

5.該項目具備國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和要求的安全生產(chǎn)條件

1)法律法規(guī)等方面的符合性:該項目立項審批手續(xù)齊全,安全設(shè)施設(shè)計、建設(shè)施工、施工監(jiān)理均由有資質(zhì)的單位承擔(dān),安全設(shè)施設(shè)計專篇已通過有關(guān)專家審查、已在上饒市應(yīng)急管理局備案,并按照規(guī)范施工建設(shè),符合法律、法規(guī)規(guī)定的審批、施工、監(jiān)理手續(xù)。

2)該項目與周邊環(huán)境的距離符合精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》等文件及法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

3)平面布置及常規(guī)防護(hù)設(shè)施措施的合理性:該項目生產(chǎn)場所、辦公場所之間的間距滿足安全要求,建筑結(jié)構(gòu)、防火分區(qū)、防雷設(shè)施、安全出口的設(shè)置等滿足安全生產(chǎn)的要求。消防道路的凈寬度、凈高度、轉(zhuǎn)彎半徑均滿足運(yùn)輸車輛及消防車輛通行。設(shè)置的常規(guī)防護(hù)設(shè)施、防止機(jī)械傷害、防急性中毒窒息的設(shè)施和措施符合要求。

4)設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝方面的安全性:無國家明令淘汰的工藝和設(shè)備,該項目爆炸性危險區(qū)域劃分合理。消防設(shè)施配置滿足精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》、建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。生產(chǎn)工藝操作和設(shè)置的安全設(shè)施滿足安全需要,生產(chǎn)設(shè)施的布置能保證人員疏散安全及操作方便。設(shè)施、設(shè)備、裝置及工藝方面安全可靠。

5)特種設(shè)備、強(qiáng)制檢測設(shè)備設(shè)施監(jiān)督檢驗情況:該項目、壓力容、電氣消防等均進(jìn)行了檢驗檢測,并取得了檢驗報告;安全閥、壓力表、有毒氣體探頭也進(jìn)行了校驗,校驗結(jié)論合格,符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等相關(guān)法律法規(guī)、條例的規(guī)定。

6)公用工程、輔助設(shè)施的配套性:為該項目生產(chǎn)配套的供水、供電、供氣、供熱等滿足需要。

7)人員管理及安全培訓(xùn)方面充分性:公司現(xiàn)已建立了安全管理機(jī)構(gòu),配備了專職安全管理人員。該公司安全環(huán)保、車間設(shè)置了安全管理人員。主要負(fù)責(zé)人、專職安全管理人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并取得安全管理人員資格證書,具備本崗位的履職能力;配備有注冊安全工程師,安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員滿足該項目安全管理需求。該公司制定了較完善的安全管理制度、崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程,制度執(zhí)行情況較好。該公司已為從業(yè)職工交納了工傷保險。該公司對操作員工進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)和教育,經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。

8)應(yīng)急救援有效性:企業(yè)根據(jù)自身實際情況,將該項目按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》的要求編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案,預(yù)案包括綜合預(yù)案、專項預(yù)案以及現(xiàn)場處置方案,應(yīng)急預(yù)案于202414日在上饒市應(yīng)急管理局備案,備案編號為YJYA362325-2024-2005。該公司編制的事故應(yīng)急預(yù)案分為綜合預(yù)案、專項預(yù)案及現(xiàn)場處置方案。該公司配備了應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援器材、設(shè)施,制定了演練計劃并進(jìn)行了演練,應(yīng)急救援準(zhǔn)備充分有效。

9)依據(jù)《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》安監(jiān)總管三[2009116號,該項目二氯硝基苯生產(chǎn)過程中涉及硝化工藝、氟氯硝基苯生產(chǎn)過程中涉及氟化工藝2,4-二氯氟苯生產(chǎn)過程中涉及氯化工藝;該項目采用自動化操作,設(shè)置DCS系統(tǒng)和SIS安全儀表系統(tǒng)對各裝置進(jìn)行安全保護(hù)和自動聯(lián)鎖。該項目危險工藝采用自動化操作,滿足安全生產(chǎn)要求。

10)依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄的通知》(安監(jiān)總管三〔201195號)、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄的通知》(安監(jiān)總管三〔201312號),該企業(yè)涉及的物質(zhì)中液氯屬于重點監(jiān)管的危險化學(xué)品。該項目的工序及裝置生產(chǎn)實現(xiàn)自動化控制,安全生產(chǎn)主體責(zé)任明確,工藝、設(shè)備確定,現(xiàn)場管理嚴(yán)格。涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品的上述工序均有較完善危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案安全措施和應(yīng)急處置措施,按規(guī)定配備了應(yīng)急處置裝備和器材。該項目存在的重點監(jiān)控危險化學(xué)品采用的安全控制措施和應(yīng)急處置措施滿足《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監(jiān)總管三〔201195號)和《首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》(安監(jiān)總廳管三〔2011142號)的要求。

11)該項目202罐區(qū)單元構(gòu)成危險化學(xué)品四級重大危險源,該公司對重大危險源的生產(chǎn)裝置裝備及儲存設(shè)施采用DCS控制系統(tǒng)SIS系統(tǒng),配備溫度、壓力、液位等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置,并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能;具備緊急停車功能,并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能。對構(gòu)成重大危險源的化工生產(chǎn)裝置及儲存設(shè)施設(shè)置緊急停車/泵裝置,設(shè)置泄漏物緊急處置裝置和視頻監(jiān)控系統(tǒng)該公司建立了完善重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;對涉及重大危險源的管理和操作崗位人員進(jìn)行安全操作技能培訓(xùn),經(jīng)現(xiàn)場詢問崗位人員了解重大危險源的危險特性,熟悉重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,具備本崗位的安全操作技能和應(yīng)急措施。在重大危險源所在場所設(shè)置了安全警示標(biāo)志,寫明了緊急情況下的應(yīng)急處置辦法;該公司明確了重大危險源中關(guān)鍵裝置、重點部位的責(zé)任人及責(zé)任機(jī)構(gòu),明確了重大危險源源長并對重大危險源的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,對發(fā)現(xiàn)的事故隱患指定治理方案,落實整改措施、責(zé)任、資金、時限和預(yù)案;定期對重大危險源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測、檢驗,并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),維護(hù)、保養(yǎng)、檢測有記錄及有關(guān)人員簽字。依法制定重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案,設(shè)置了應(yīng)急救援組織,配備應(yīng)急救援人員,配備便攜式濃度檢測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材、氣密型化學(xué)防護(hù)服等應(yīng)急器材和設(shè)備;制定重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案演練計劃,并按照要求進(jìn)行了事故應(yīng)急預(yù)案演練,對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估,撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告,分析存在的問題,對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見,并及時修訂完善。對辨識確認(rèn)的重大危險源進(jìn)行登記了建檔。

該項目重大危險源的安全設(shè)施、監(jiān)控措施符合國家安監(jiān)總局第40號令《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》要求,滿足安全生產(chǎn)需要

12)該項目試生產(chǎn)后所采用的勞動防護(hù)用品、安全生產(chǎn)技術(shù)措施及勞動安全措施符合《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。

綜上所述,在充分考慮該公司潛在的火災(zāi)、爆炸等危險性,綜合考慮其他危險、有害因素,對照國家有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,德興市德邦化工有限公司針對存在的安全隱患項進(jìn)行了整改。該公司年產(chǎn)100003,4-二氯硝基苯及年產(chǎn)40002,4-二氯氟苯技改項目生產(chǎn)裝置的主體布置、車間布置的現(xiàn)場情況與變更后的《設(shè)計專篇》中的設(shè)計圖紙一致,涉及重點監(jiān)管的危險化學(xué)品,涉及硝化、氯化和氟化重點監(jiān)管工藝,202罐區(qū)構(gòu)成四級重大危險源,根據(jù)安全設(shè)施設(shè)計的要求設(shè)置了DCS控制系統(tǒng)和SIS安全儀表系統(tǒng)。該生產(chǎn)裝置、安全設(shè)施運(yùn)行正常、有效,具備安全生產(chǎn)驗收條件。

提交時間:

2024.1.12

現(xiàn)場影像資料

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0626(報批稿)(已排)德興市德邦化工有限公司年產(chǎn)10000噸3,4-二氯硝基苯及年產(chǎn)4000噸2,4-二氯氟苯技改項目安全驗收評價.pdf


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