安全評價項目名稱：

江西理文化工有限公司

項目名稱：

年產(chǎn)16萬噸甲烷氯化物項目（一、二期各4萬噸/年甲烷氯化物裝置）

簡介：

　　江西理文化工有限公司成立于2011年，是由理文（國際）投資有限公司投資的獨資公司。位于江西省瑞昌市縣碼頭工業(yè)城，占地面積1600畝，法人代表衛(wèi)少琦，注冊資本22418萬元美元。

江西理文化工有限公司16萬噸/年甲烷氯化物項目規(guī)劃建設(shè)規(guī)模為4×4萬噸/年甲烷氯化物，對于配套燒堿廠平衡氯氣有重要的作用。

江西理文化工有限公司16萬噸/年甲烷氯化物一、二期建設(shè)規(guī)模各為4萬噸/年甲烷氯化物，甲烷氯化物生產(chǎn)采用甲醇法，主要為甲醇?xì)渎然鸵宦燃淄槁然瘍刹椒磻?yīng)以及產(chǎn)品精餾、HCl吸收、尾氣處理、四氯化碳加氫氣相催化轉(zhuǎn)三氯甲烷（CTC轉(zhuǎn)換）、冷凍等工序。其中氫氯化裝置、氯化精餾裝置、冷凍裝置、中間罐區(qū)等一、二期各建設(shè)一套，另外在一期建設(shè)了二期共用的液氯貯存及氣化、氯化氫吸收及尾氣處理、四氯化碳轉(zhuǎn)化等裝置及配套的甲醇罐區(qū)、酸堿罐區(qū)、裝置變電所、操作室等。二期裝置所需的給水、消防水、脫鹽水、空壓制氮、301總變電站、硫酸罐區(qū)、二氯甲烷、三氯甲烷罐區(qū)等公用輔助設(shè)施依托已建設(shè)施。

該項目生產(chǎn)及使用原材料主要有：甲醇、氯、氫、氯化氫、鹽酸、氫氧化鈉、硫酸、一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、R22、氮氣等。該項目為化工生產(chǎn)裝置，其中產(chǎn)品或中間產(chǎn)品一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、氯化氫、鹽酸、廢硫酸等均列入《危險化學(xué)品目錄》2015版中，該項目為危險化學(xué)品生產(chǎn)許可范疇。應(yīng)辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

該項目2014年1月28日經(jīng)江西省發(fā)展和改革委員會（贛發(fā)改辦外資[2014]61號）同意開展前期工作； 2014年6月4日通過江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局建設(shè)項目設(shè)立安全審查（贛安監(jiān)危化項目審字[2014]1321號）； 2014年11月25日通過江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計專篇審查（贛安監(jiān)?；椖繉徸?/span>[2014 1346號）；該項目（一期：4萬噸/年甲烷氯化物裝置） 2015年2月2日取得江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局危險化學(xué)品建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案備案告知書（贛安監(jiān)?；椖總渥郑?/span>2015］215號），試生產(chǎn)截止時間為2015年8月1日；該項目（二期：4萬噸/年甲烷氯化物裝置） 2015年6月26日取得江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局危險化學(xué)品建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案備案告知書（贛安監(jiān)?；椖總渥郑?/span>2015］227號），試生產(chǎn)截止時間為2015年12月25日。該項目存在重大危險源監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)（SIS）變更，委托原設(shè)計單位進(jìn)行了設(shè)計變更并于2015年6月12日得到江西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局的變更審查批復(fù)。

該項目由江西省贛華安全科技有限公司進(jìn)行設(shè)立安全評價，由北京藍(lán)圖工程設(shè)計有限公司進(jìn)行設(shè)計并編制了安全設(shè)計專篇，施工主要由中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司等承建，南京華源工程管理有限公司監(jiān)理。該項目一期于2014年8月開始建設(shè)，2015年1月建成；二期于2014年11月開始建設(shè)，2015年5月建成。

安全評價項目組長：

陳新林

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

陳新林

過程控制負(fù)責(zé)人：

馬程

評價報告編制人：

陳新林

報告審核人：

夏長喜

參與評價工作的安全評價師：

陳新林

注冊安全工程師：

陳新林

技術(shù)專家：

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

阿新林、戴磷、周紅波、譚志洪、徐瑩

時間和主要任務(wù)：

時間：2015.8.20主要任務(wù)：安全驗收評價

評價報告：

一、項目基本概況：

  項目名稱：江西理文化工有限公司16萬噸/年甲烷氯化物項目（一、二期各4萬噸/年甲烷氯化物裝置）

　項目規(guī)模：8萬噸/年甲烷氯化物，其中一氯甲烷43304噸/年（其中外售5000噸/年），二氯甲烷32368噸/年，三氯甲烷44193噸/年，CTC轉(zhuǎn)化三氯甲烷裝置能力10000噸/年。

項目地址：江西省九江市碼頭工業(yè)城

項目性質(zhì)：新建項目

　企業(yè)性質(zhì)：有限責(zé)任公司（臺港澳法人獨資）

投資主體：江西理文化工有限公司

建設(shè)單位：江西理文化工有限公司

法定代表人：衛(wèi)少琦

占地面積：9 0畝（全公司總占地面積1630畝）　

投資總額： 3.8億元人民幣

安全設(shè)施投入：1581萬元人民幣

設(shè)計單位：

北京藍(lán)圖工程設(shè)計有限公司；工程設(shè)計資質(zhì)：化工石化醫(yī)藥行業(yè)甲級，證書編號：A111001385。

工程施工單位：

1、中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司（主體施工），化工石油工程總承包壹級，房屋建筑工程施工總承包壹級，機(jī)電安裝工程施工總承包壹級，證書編號：A1094142060101-12/4。

2、南通通博設(shè)備安裝工程有限公司（公用輔助設(shè)施）：機(jī)電安裝工程施工總承包壹級，證書編號：A1124032068366-10/1。

工程監(jiān)理單位：

南京華源工程管理有限公司，化工石油工程監(jiān)理甲級、房屋建筑工程監(jiān)理甲級等，證書編號：E132014346-4/1。

項目試運行時間：一期：2015年2月，二期：2015年6月

變更設(shè)計情況：該項目選址、總圖、工藝路線及建設(shè)規(guī)模無變更設(shè)計，調(diào)整了自動控制內(nèi)容（SIS），設(shè)計單位進(jìn)行了相應(yīng)的設(shè)計和審查。

一）項目組成

　1、主體設(shè)施：

二套裝置均建設(shè)的工藝裝置：氫氯化單元、氯化及產(chǎn)品精制單元、中間罐區(qū)單元等。一期建設(shè)的二套裝置共用的液氯貯存及氣化單元、HCl吸收及尾氣處理單元、CTC轉(zhuǎn)化單元。

2、公用、輔助設(shè)施

包括：甲醇罐區(qū)、酸堿罐區(qū)、冷凍站、裝置變電所、泡沫消防等。

二）廠址

江西理文化工有限公司項目選址位于江西省九江市碼頭工業(yè)城鎮(zhèn)南路。東面為南北向的理文路，理文路東側(cè)為理文造紙公司（同屬理文國際投資），理文造紙公司的南側(cè)隔鎮(zhèn)南路為華中國際木材產(chǎn)業(yè)園，東南約800m外為赤湖；南面為工業(yè)城區(qū)東西方向主干道——鎮(zhèn)南路，鎮(zhèn)南路的南側(cè)為新建的220kV變配電站；西面為工業(yè)城區(qū)南北向的園區(qū)大道經(jīng)六路，隔六經(jīng)道的西側(cè)為新洋豐化肥有限公司（復(fù)混肥企業(yè)）、紅木大市場，西南側(cè)移民新村（距圍墻800m）；廠區(qū)北側(cè)圍墻外為東西向?qū)?/span>40m的濱江大道、長江大堤和長江，以及理文公用碼頭。

該項目地處理文化工建設(shè)項目用地的中部，東面為南北向的理文路，理文路東側(cè)為理文造紙公司（同屬理文國際投資）；北側(cè)為動力車間，距離超過50m；西側(cè)為經(jīng)六路；南側(cè)為離子膜燒堿裝置區(qū)，距離40m；再南側(cè)為氟化氫及有機(jī)氟裝置區(qū)、辦公區(qū)域，最南側(cè)是工業(yè)城主干道鎮(zhèn)南路。 項目周邊1000m內(nèi)無民居。西側(cè)與紅木大市場的距離大于1000m，北距長江750m。

三）總平面布置

離子膜燒堿建設(shè)項目地處理文化工公司用地的中部，北側(cè)為甲烷氯化物項目，繼續(xù)往北為動力廠；南側(cè)為氟化氫及有機(jī)氟化工裝置區(qū)，再南側(cè)為辦公區(qū)域。

該項目區(qū)域總平面布置：

年產(chǎn)16萬噸甲烷氯化物分為四套建設(shè)，每套裝置的生產(chǎn)能力均為4萬噸/年。四套裝置設(shè)計呈四邊形平行布置，目前已建成二套，東西向布置。每套裝置均含有的工藝裝置包括：氫氯化單元、氯化及產(chǎn)品精制單元、中間罐區(qū)單元、檢驗槽罐區(qū)、氯甲烷壓縮、冷凍單元等。每套裝置的內(nèi)部布置相同；共用裝置液氯貯存氣化單元（801J）、CTC轉(zhuǎn)化單元（805）、HCl吸收及尾氣處理單元（801C）、酸堿罐區(qū)（801K）布置在801裝置的東側(cè)，從北到南依次布置CTC轉(zhuǎn)化單元、液氯貯存氣化單元、HCl吸收及尾氣處理單元，酸堿罐區(qū)布置在HCl吸收及尾氣處理單元的東側(cè)。

甲醇罐區(qū)布置在離子膜燒堿裝置液堿罐區(qū)的西側(cè)，用防火堤隔開。

裝置變配電所布置在裝置的南側(cè)，靠近離子膜燒堿裝置的鹽庫。

單套裝置內(nèi)布置

每套裝置內(nèi)部布置相同，以第一套裝置（GMS801）為例：

氯氫化裝置（801A）、氯化精餾裝置（801B）、布置在裝置區(qū)的南側(cè)，從東向西布置，氯甲烷壓縮機(jī)框架（801E）布置在801A的東側(cè)，冷凍廠房（801D）布置在801A的東北側(cè)、801E的南側(cè)，冷凍廠房的東側(cè)設(shè)置現(xiàn)場操作間，中間罐區(qū)（801E）、再生干燥（801G）布置在裝置的北側(cè)，檢驗罐區(qū)布置在裝置的西側(cè)。801F為管廓。

甲醇罐區(qū)布置在離子膜燒堿裝置液堿罐區(qū)的西側(cè)，用防火堤隔開。

四）主要工藝技術(shù)

該采用的主要工藝技術(shù)；

1、采用甲醇?xì)渎然ǎ状挤ǎ约状己吐葰鉃樵?，甲醇先與氯化氫進(jìn)行氫氯化反應(yīng)生成一氯甲烷，一氯甲烷再經(jīng)氯化生成二氯甲烷、三氯甲烷及四氯化碳，氯化氫直接利用氯化產(chǎn)生的氯化氫，具有副產(chǎn)HCl量小、產(chǎn)品比例調(diào)節(jié)范圍大、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。

2、CTC處理采用江蘇理文化工有限公司自主開發(fā)的CTC加氫轉(zhuǎn)化制氯仿成套工藝技術(shù)。該技術(shù)采用自主研發(fā)的納米級負(fù)載型鉑催化劑，在固定床中CTC氣相加氫生成氯仿，再經(jīng)壓縮、冷凝、精餾等工藝制得純凈的氯仿產(chǎn)品。

主要化學(xué)反應(yīng)方程式：